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烟标磨砂纸箱印刷包装纸箱印刷工艺要点分析及故障解决


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    当前,无论是生产者还是使用者,对产品的外包装都越来越重视,市场对各种各样的高档包装及个性化包装需求也越来越大。在这种趋势下,包装纸箱印刷包装(佛山纸箱印刷包装)领域也在不断开发新纸箱印刷工艺、新材料,以迎合包装市场的需求。烟标磨砂纸箱印刷包装纸箱印刷工艺就是其中的佼佼者。

    1.磨砂纸箱印刷包装

    磨砂纸箱印刷包装是在具有镜面光泽的承印物上纸箱印刷包装一层透明UV磨砂纸箱印刷油墨,经UV固化而形成如毛玻璃状的粗糙表面,且多采用网印方式。由于这种纸箱印刷包装得到的图案很像金属腐蚀后的效果,具有特殊的粗糙感,故又称仿金属蚀刻纸箱印刷包装。

    2.烟标磨砂纸箱印刷包装用承印材料

    纸箱印刷包装烟标一般用250~300g/m2的金、银卡纸和真空镀铝纸,且要求其表面平整,具有较高的平滑度,纸箱印刷包装后可产生镜面金属效果。

    也可以采用在白卡纸上纸箱印刷包装色浆的纸箱印刷方法,即利用涂覆设备在卡纸上纸箱印刷包装金色或银色色浆,但要求色浆着色力高,涂层颜色均匀、平服,光泽度好。与复合金、银卡纸相比,涂覆金、银卡纸的效果略差一些。

    3.磨砂纸箱印刷油墨

    磨砂纸箱印刷包装纸箱印刷工艺中,磨砂效果是依靠UV磨砂纸箱印刷油墨的特殊性能形成的。烟标纸箱印刷包装的磨砂纸箱印刷油墨是一种粒径在15~30μm的无色透明单组分UV光固化纸箱印刷油墨,用其纸箱印刷包装的产品具有明显的磨砂效果,且墨膜饱满,立体感强,可提高产品档次,因此多用于烟标、酒标、化妆品、保健品等的包装纸箱印刷包装。

    UV磨砂纸箱印刷油墨相对传统的溶剂型纸箱印刷油墨而言,具有鲜明的优点:纸箱印刷包装图案精美,立体感强;不含溶剂,固含量高,对环境污染小;固化快,节省能耗,生产效率高;墨膜耐摩擦、耐溶剂、耐热性好。烟标纸箱印刷包装主要用中砂纸箱印刷油墨,其外观为白色半透明流体,且基本纸箱印刷技术参数为黏度:3.0±0.1Pa·s( 25℃);比重:1.10g/cm3(25℃);pH值:6.5~7.5;不挥发性成分占99%以上;固化速度少于5秒(40米/分,80W/cm高压汞灯3支)。这种纸箱印刷油墨应采用UV固化设备进行固化,其机理是:纸箱印刷油墨连结料中的光敏树脂吸收紫外线中的能量,瞬间形成硬化膜。如果采用自然光固化,则大约需要2~3天。

    4.纸箱印刷包装纸箱印刷工艺要点

    (1) 纸箱印刷包装机

    为保证套准精度,磨砂纸箱印刷包装最好使用带有UV固化装置的自动网印设备。例如带有UV固化通道的日本樱井对开单张纸滚筒丝网纸箱印刷包装机,其纸箱印刷包装速度为800~3000张/小时。

    (2)纸箱印刷包装环境

    温度:25±5℃;湿度:45%±5%。

    (3)套印标准

    印版图文应该与前几色纸箱印刷包装保持一致,确保套印准确,且套印误差应≤0.25mm。

    (4) 纸箱印刷包装色序

    烟标纸箱印刷包装属于高档商标纸箱印刷包装,不仅要求色彩丰富,而且需要具有一定的防伪功能,所以往往采用多色纸箱印刷包装与多种纸箱印刷包装方式相结合的纸箱印刷方法。在安排纸箱印刷包装色序时,应将磨砂纸箱印刷油墨安排在最后一色纸箱印刷包装。如纸箱印刷包装一个包含白色、红色、图案烫印及磨砂效果的烟标,一般的色序是,先印白、红色墨,然后烫印,最后纸箱印刷包装磨砂纸箱印刷油墨。因为磨砂纸箱印刷油墨是无色透明的,纸箱印刷包装到金、银卡纸表面,能透射出承印材料固有的金属光泽,以达到仿金属蚀刻的纸箱印刷包装效果。而且,最后纸箱印刷包装磨砂纸箱印刷油墨,还能透出前次纸箱印刷包装的纸箱印刷油墨颜色。

    (5)固化方式

    用高压汞灯固化。该灯管寿命一般为1500~2000小时,需要经常更换。国产灯管的价格为每支1000元左右;进口灯管的价格在3000~4000元左右。

    (6)纸箱印刷包装压力

    纸箱印刷包装磨砂纸箱印刷油墨时,刮板压力应该比纸箱印刷包装普通色墨略大一些,且应保持压力一致。

    (7)纸箱印刷包装速度

    磨砂纸箱印刷油墨的颗粒较大,刮印时为了使磨砂纸箱印刷油墨充分透过网孔,纸箱印刷包装速度应比其他纸箱印刷油墨的速度低一些。一般其他色墨的纸箱印刷包装速度为2500±100张/小时;磨砂纸箱印刷油墨的纸箱印刷包装速度一般为2300±100张/小时。

    (8)网版要求

    一般选用300目左右的进口平纹尼龙网,且绷网张力均匀,在纸箱印刷包装过程中还要严格控制印版变形。

     5.常见故障及解决

    (1) 金属质感较差产生原因:纸箱印刷油墨中加入的稀释剂不合适;UV灯功率不足;承印材料纸箱印刷质量差。

    解决办法:纸箱印刷包装前加入与磨砂纸箱印刷油墨配套的稀释剂;稀释剂用量准确,搅拌充分。固化过程中应根据墨层厚度和光固机走带速度选择光源的功率范围,光源的功率应为0.08~0.4kW。此外,还要选择有较高金属光泽的承印材料,表面不能有划伤,并具有适当的抗张强度和耐高温性能。

    (2)烟标磨砂面粗糙、颗粒分布不均

    产生原因:纸箱印刷包装压力不一致。

    解决办法:刮板的长度应略大于纸箱印刷包装承印物宽度。烟标纸箱印刷包装可选择直角刮板,但胶刮硬度不宜太高,一般硬度为HS65。

    (3) 纸箱印刷油墨在网版上干结

    产生原因:自然光直射网版。因为自然光中含有大量的紫外线,易引发纸箱印刷油墨中的光敏剂发生固化反应。纸箱印刷纸张表面或纸箱印刷油墨中含有杂质。

    解决办法:尽量避免自然光直射纸箱印刷包装版;选用表面强度高的纸箱印刷纸张;纸箱印刷包装环境要保持清洁。

    (4)纸箱印刷包装品(佛山纸箱印刷包装厂)粘连

    产生原因:纸箱印刷包装品上的墨层没有完全固化。

    解决办法:提高光固机灯管的功率;降低光固机的走带速度;在满足纸箱印刷包装要求的前提下降低墨层厚度。

    (5)粘版

    产生原因:纸箱印刷纸张定位不准,压印滚筒叼纸牙调节不当。

    解决办法:校准纸箱印刷纸张定位系统,调节叼纸牙的位置,避免纸箱印刷纸张随滚筒转动。

    (6)印版破裂

    产生原因:纸箱印刷包装压力过大,绷网张力不匀。

    解决办法:将刮板压力调整均匀;保持绷网张力均匀;最好选择进口网布。

    (7)图文边缘发毛

     产生原因:纸箱印刷油墨黏度过大。

     解决办法:加入适当稀释剂,调节纸箱印刷油墨的黏度;避免纸箱印刷油墨拉丝。


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