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也谈墨层厚度


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    一、纸箱印刷油墨黏度与黑层厚度的关系

    “墨”文中说:“墨层厚厦增加,其黏度也相应增加,纸箱印刷油墨的流动性就小。” 这里提到纸箱印刷油墨的黏度、流动性。那么,纸箱印刷什么是纸箱印刷油墨的黏度呢?

    黏度是对纸箱印刷油墨性能进行度量的一个物理量。它的定义是:纸箱印刷油墨颗粒间相互作用所产生的阻碍其相对运动的能力的量度,黏度是纸箱印刷油墨内聚力强弱的表现。黏度单位是“泊”、“厘泊”或“帕·秒”、 “毫帕·秒”。

    纸箱印刷油墨黏度通常用“旋转式黏度计” (爱米拉黏度计)、“落棒式黏度计”(拉雷黏度计)、“平行板黏度计”测定。也可以用气泡黏度计、毛细管黏度计、落球式黏度计、锥板式黏度计等仪器测定。值得注意的是,测量黏度时取用试样墨的量是有严格限定的。使用旋转式黏度计,纸箱印刷油墨被放在一个测量用保温桶中。使用落棒式黏度计,纸箱印刷油墨被放在厚壁管内。使用平行板黏度计,滴在玻璃板上的纸箱印刷油墨量为0、5厘米3。也就是说,黏度是一个有单位的量,是一个建立在单位物理量基础上的度量值,而不是任意变量。

    当墨层厚度变化时,对同一种纸箱印刷油墨而言,黏度有否变化呢?没有!这时变化的是纸箱印刷油墨的总粘结力,而不是黏度。试想,一种纸箱印刷油墨,当我们取用它一公斤时,它具有一个黏度;而取用它0.5公斤时,又具有另一个黏度;当取用它0.1 公斤时,又有了新的黏度;那公测量其黏度还有纸箱印刷什么意义呢?

    这里又涉及到纸箱印刷油墨的另一个物理量 ——黏性。宏观上,“黏度”和“黏性” 表现的是同一类性能。但它们并不是同一回事。黏性是指纸箱印刷油墨被断裂分离时的抵抗阻力的量度。纸箱印刷油墨的黏性也可以用专门的仪器测定。但它是没有量纲的。

    流动度也有确定的定义:纸箱印刷油墨在压力的作用下,扩展直径的能力。流动度可以用流动度测定仪测定。

    纸箱印刷油墨是非牛顿流体。它的运动规律比牛顿流体要复杂得多。黏度不仅与自身的结构成分有关,还与温度有关。流动度不仅与自身的结构成分和温度有关,还与纸箱印刷油墨的触变性有关。

    色别 精细纸箱印刷包装(佛山纸箱印刷包装)品(佛山纸箱印刷包装厂)实地密度 一般纸箱印刷包装品实地密度
    黄(Y) 0.85~1.15 0.80~ 1.10
    品红(M) 1.25~1.55 1.15~1.45
    青(C) 1.30~1.60 1.25~1.45
    黑(BK) 1.40~1.80 1.20~1.60
    叠加色 1.50以上 1.30以上

    一般情况下,黏性与流动性成相反变化,即黏性越大、流动性越小,黏性越小、流动性越大。但它们并不成反比。例如,在纸箱印刷油墨中加入玉米粉,黏性降低,流动性并不增加,反而降低。

    二、墨色深淡与墨层厚度的关系

    “墨”文中说:“纸箱印刷包装深色纸箱印刷油墨,输墨量可适当薄一点。因为深色纸箱印刷油墨遮盖力较强,不易产生露底发花弊病。”

    墨层厚度既是一个十分重要的问题,又是一个十分敏感的问题。但它与纸箱印刷油墨色别关系并不大。对于连续调原稿是制纸箱印刷包装品,在中华人民共和国行业标准“CY/5-91《平版纸箱印刷包装品纸箱印刷质量要求及检验纸箱印刷方法》”中有明确规定。标准中第 4.1.1项列出“表1密度范围”:

    这里的实地密度就代表墨层厚复。因为,如果没有确定的墨层厚度,就没有准确的中性灰平衡,就没有正确的色彩复制。

    为实现规范化、数据化纸箱印刷管理,在美国的“GATF彩色复制测试图”中就有相对应的实地密度测试区域。将来,纸箱印刷包装向CTP发展,需要有一个色彩环境,这个环境就是规范化纸箱印刷管理的数据。

    目前,最先进的多色胶印机已经具备了预设置仍能。它的各色墨层厚度确定,或者通过印版扫描仪,或者通过各类接口输入印前设定的数据。绝不会对不同色别墨色的色相深淡调整墨层厚度。

    对于全部以专色实地色块构成的包装纸箱印刷包装品,允许采用较厚墨层,不必考虑中性灰平衡问题。但仍可以通过 “GATF测试图”纸箱印刷方法确定适当的墨层厚度。但不是以目测色别加以区别,而是以与纸箱印刷纸张的物理适性为基础。

    至于纸箱印刷油墨的覆盖率,并不以色相的深浅为转移,而是由纸箱印刷油墨的原料的透明度来决定。目前市场上供应的四色胶印纸箱印刷油墨,都具有足够的透明度。它必须具有既能印实地,又能印四色网点叠合产品的性能。

    三、纸箱印刷纸张纸箱印刷质量与墨层厚度的关系

    “墨”文中说:“对于纸箱印刷包装纸箱印刷纸张表面粗糙、质地松软、吸墨性强的产品,把纸箱印刷油墨色相调浅些,纸箱印刷包装墨层则可适当加厚些。”

    首先要强调的是,本文前面已说过,墨色的色相和实地密度是有规定的,不应随意调整。如果说纸箱印刷纸张的纸箱印刷包装适性与纸箱印刷油墨相关的部分,是以下两个方面:

    1.纸箱印刷纸张的色彩还原适性

    它主要由纸箱印刷纸张的白度和反射率决定,在“GATF测试图”中可以测定它的数据。一般讲,纸箱印刷纸张的显色性与纸箱印刷纸张表面平滑度成正比,与纸箱印刷纸张的吸墨性成反比。于是,有专家纸箱印刷设计(佛山纸箱印刷纸盒纸箱印刷设计)了“纸面效率” 这一概念。它可以用下面的公式计算:

    PSE=100-A+PG/2

    式中:PSE——纸面效率

     A——吸收性

     PG——纸箱印刷纸张光泽度

    从实验结果看,它与纸箱印刷油墨印在纸上的带灰率、色偏率、实际效率走向是一致的。

    2.纸箱印刷纸张的表面强度

    这一种适性的直接表现是纸箱印刷包装过程中的脱粉掉毛现象。它由于纸箱印刷油墨的黏性有关,还与印速度有关。在这里,我还是愿意回避直接的墨层层度。墨层厚度的调整还是由产品的色彩还原值来确定。脱粉掉毛现象发生了怎么办?可以用加6号调墨油的纸箱印刷方法适当降低墨的黏性。温度低的环境下,可采用预热纸箱印刷油墨的纸箱印刷方法。至于与纸箱印刷包装速度的关系,有一个公式可以计算:

    VP=3600V/2π 4.7R(张/小时)

    式中:VP——纸箱印刷包装速度

    V——临界拉毛速度

    R——压印滚筒半径

    在其他条件不变的前提下,可以通过计算得到纸箱印刷包装速度的限值,以保证不发生纸箱印刷纸张脱粉掉毛现象。

    “墨”文中还有些关于“摩擦系数”、 “吸墨性”、“着色力”等专业词汇的表述和引用,亦不够严谨和准确。鉴于篇幅和本人水平,不在此一一论还。

    总体上感觉,我国纸箱印刷包装业工程纸箱印刷技术人才的数量和纸箱印刷质量大大不够。现有的纸箱印刷技术纸箱印刷知识理论水平与实际需要有一个不小的距离。我就“墨”文中的相关内容,提出上述个人见解,借此传导一些基本理论纸箱印刷知识(纸箱印刷包装纸箱印刷知识)。在我国纸箱印刷包装业,不仅需要有实践经验,还应有理论纸箱印刷知识。不仅要知道专业纸箱印刷术语和词汇,还应了解其真实的含义和规律。事实上,理论是可以指导实践的。


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